榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。

使用榨油机之前，花生榨油机哪家好，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，花生榨油机报价，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，迁安花生榨油机，调整后再开机。

我们拥有***的设计理念、合理的方案、超高的生产指标和***服务，花生榨油机直销，竭力让每一个客户满意。多年的技术积累和多年的成功建厂经验，敢于面对任何一个挑剔的客户，给客户提供有竞争力的产品和服务。

我公司是以科技创新兴起的新型企业，是融研究创新、榨油实验、生产销售与一体的榨油机设备专业生产厂。

进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。

榨油时出渣过多的原因

　　①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

榨油时出油率低的原因

　　①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低